لوله گالوانیزه

لوله یکی از مشتقات فلزی است که کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. درواقع لوله، پروفیلی با سطح مقطع گرد است که برای انتقال مواد استفاده می‌شود. لوله‌های فولادی جزو پرکاربردترین لوله‌ها در صنعت و تأسیسات هستند که لوله گالوانیزه هم جزو همین لوله‌ها است.

لوله گالوانیزه

لوله یکی از مشتقات فلزی است که کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. درواقع لوله، پروفیلی با سطح مقطع گرد است که برای انتقال مواد استفاده می‌شود. لوله‌های فولادی جزو پرکاربردترین لوله‌ها در صنعت و تأسیسات هستند که لوله گالوانیزه هم جزو همین لوله‌ها است.

لوله‌های فلزی هم ازنظر جنس و هم ازنظر روش تولید طبقه‌بندی می‌شوند. لوله گالوانیزه از نوع لوله‌های درزدار است. در ابتدا ورق فلزی از جنس آهن سفید را با یک‌لایه از فلز روی مذاب می‌پوشانند و درواقع آن را گالوانیزه می‌کنند و سپس دو لبه ورق فلزی را به هم جوش می‌زنند و به شکل لوله درمی‌آورند.

لوله گالوانیزه مقاومت بالایی در برابر رطوبت و خوردگی و زنگ‌زدگی از خود نشان می‌دهد، بنابراین به‌راحتی می‌توان از آن برای محیط‌هایی با شرایط بد استفاده کرد. زیرا زنگ‌زدگی لوله می‌تواند به‌مرورزمان باعث ایجاد سوراخ در لوله شود و تبعات و خسارات زیادی را به بار آورد.

طبقه بندی موضوعی

۶ مطلب با موضوع «گالوانیزه» ثبت شده است

این نوع “لوله های گالوانیزه” گاهی برای تخلیه فاضلاب لوازم بهداشتی کوچک به کار برده می شود. ولی مورد استفاده اصلی آنها برای انتقال آب و گاز یا در گلخانه ها می باشد.


جنس لوله های گالوانیزه 

جنس لوله های گالوانیزه از فولاد نرمی است که در ساختن آن ورقه فولاد را با فشار داخل قالب عبور داده درز آن را جوش می دهند. سپس آنها را جهت افزایش مقاومت در برابر اسیدها و زنگ زدگی ها در یک وان آبکاری روی اندود (گالوانیزه) می کنند.

 

مقاومت 
این نوع لوله ها نسبت به نوع آهنی در برابر اسیدها مقاومت کمتری دارند و کلیه اسیدهایی که برای چدن مضر می باشند فولاد گالوانیزه را هم خراب می کنند.

 

متراژ 
کلیه لوله های فولادی و آهنی گالوانیزه در شاخه های ۶ متری و دو سر دنده با قطر۱ اینچ تا ۸ اینچ تولید می گردند.

 

قطر 

قطر این لوله ها معمولاً‌ قطر اسمی است که بزرگتر از قطر داخلی و کوچکتر از قطر خارجی است. همچنین در بازار این لوله ها را بر اساس نمره می شناسند. لوله های گالوانیزه نیز به وسیله دنده پیچی به یکدیگر وصل و توسط مواد مناسب آب بندی می شوند.

 

نکته

از اتصال این لوله ها به روش جوشکاری باید پرهیز نمود زیرا بر اثر حرارت ناشی از جوشکاری و سوختن روکش گالوانیزه (آلیاژ روی) دود غلیظ و سفیدی تولید می شود که محیط کار را آلوده می نماید و تنفس آن ایجاد مسمومیت کرده و موجب آسیب دیدن دستگاه تنفسی می شود.

 
سایز های لوله گالوانیزه 

سال ها پیش لوله ها با اندازه های دقیق قطر داخلی سایز می شدند. مثلا لوله 1 اینچ واقعا به قطر داخلی 1 اینچ بود. با این حال با گذشت زمان و با پیشرفت روش های تولید و استانداردتر شدن تولیدات و از آنجا که افزایش ضخامت دیواره برای سازگاری با شرایط دما و فشار بالا لازم شد دیگر لوله ها با سایز اسمی بجای سایز واقعی نام گذاری و سایز بندی شدند. همچنین قطر خارجی لوله ها ثابت نگه داشته شد.

 

ضخامت 
 

بنابراین ضخامت دیواره عامل موثر در سایز، و قطر خارجی بخاطر استاندارد کردن اتصالات ثابت نگه داشته شد.

 

سایز اسمی
 

نامی است که ما به دسته خاصی از لوله ها اتلاق می کنیم. سایز اسمی و قطر خارجی واقعی برای لوله های سایز 12 اینچ و کمتر با هم متفاوتند برای سایز های 14 اینچ و بیشتر این دو مقدار دقیقا برابرند.

 

سایزها 
 

“لوله گالوانیزه” در رنج وسیعی از سایز ها موجودند. این به هیچ وجه غیر متداول نیست. که لوله ای به کوچکی 2/1 اینچ و به بزرگی 66 اینچ موجود باشد. قطعات لوله می توانند طبق سفارشات سایزهای دیگری نیز داشته باشند.

 

البته این انتخاب سایز همیشه اقتصادی نیست چون سایزها ی فرد در دسترس نمی باشد. بهترین راه این است که نزدیکترین سایز به اندازۀ مورد نیاز که متداول و به صرفۀ اقتصادی باشد انتخاب گردد. کوچکترین سایز ها عبارتند از 0.5،0.75،2،3،4،6،8،10،12. سایزهای بزرگتر عبارتند از 14 و بالاتر (البته با فواصل 2 تایی). سایز اسمی فقط به نامیدن سایز لوله ها با نام آن مربوط می شود.

 

قطر خارجی لوله گالوانیزه

قطر خارجی حقیقی یا O.D برای سایزهای 12 اینچ و کمتر متفاوت است. برای همه سایزهای لوله قطر داخلی با افزایش ضخامت دیواره تغییر می کند بنابراین هر چه دیواره ضخیم تر باشد قطر داخلی کوچکتر می شود.

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۳۱ فروردين ۰۱ ، ۱۶:۳۱
مریم رحیمی

لوله گالوانیزه لوله‌ای فولادی (لوله فولادی درزدار و بدون درز) می‌باشد که با یک لایه روی پوشش و گالوانیزه شده است. روی با ایجاد مانعی روی سطح لوله از خوردگی لوله زمانی که در فضای باز درم عرض عناصر محیطی قرارمی گیرد جلو گیری می‌کند. این لایه‌ی محافظ همچنین از لوله گالوانیزه در برابر آسیب ناشی از رطوبت و اسیدی بودن محیط‌های داخلی نیز محافظت می‌کند.

گالوانیزه کردن لوله باعث مقاوت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود، با این حال لوله‌های گالوانیزه نمی‌توانند به طور مداوم در معرض سیالاتی خورنده از قبیل اسید قرار گیرند و همچنین نمک موجود در مایعات می‌تواند روند خورندگی آنها را تسریع کند.

لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه چیست ؟

لوله گالوانیزه فولادی لوله‌ای از فولاد کربنی است که با یک لایه محافظ روی پوشش داده شده است. لایه گالوانیزه به عنوان یک لایه قربانی عمل می‌کند و عملکرد ضد خوردگی لوله‌های فولادی را تقویت می‌کند، بدین صورت که قبل از فولاد کربن که در زیر آن قرار دارد این پوشش دچار خورگی و زنگارمی شود. این لوله‌های فولادی به دو شیوه مختلف تولید می شوند: گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد فولادی.

انواع لوله گالوانیزه 
 

لوله گالوانیزه گرم 

لوله‌های گالوانیزه گرم فولادی، به طور گسترده‌ای در ساخت و سازها، ماشین آلات، زغال سنگ، شیمیایی ، برق، وسایل نقلیه راه آهن، صنعت خودرو، بزرگراه‌ها، پل‌ها، ظروف، امکانات ورزشی، ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات نفتی، ماشین آلات معدن و سایر صنایع تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله گالوانیزه گرم با غوطه‌ور شدن لوله فولادی در حمام مذاب روی تولید می‌شود. آبکاری روی می‌تواند مقاومت به خوردگی لوله‌های فولادی را افزایش داده و عمر آنها را طولانی‌تر کند.

مخزن آبکاری داغ لوله گالوانیزه گرم دارای مزایای آبکاری یکنواخت، چسبندگی قوی و ماندگاری طولانی است. پایه لوله فولادی گالوانیزه گرم

و محلول آبکاری مذاب تحت واکنش‌های فیزیکی و شیمیایی پیچیده‌ای قرار می‌گیرند تا یک ساختار مقاوم آلیاژ روی-آهن در برابر خوردگی تشکیل دهند. لایه آلیاژ با لایه روی خالص و پایه لوله فولادی یکپارچه شده است، بنابراین از مقاومت در برابر خوردگی قوی برخوردار است.

لوله گالوانیزه سرد
لوله گالوانیزه سرد که به روش الکت رو گالوانیزه عملیات گاوانیزه آهن انجام می‌شود و مقدار کمی از پوشش گالوانیزه، در حدود تنها ۱۰-۵۰ گرم در متر مربع بر سطح فلز می‌نشیند لایه روی به سادگی به پایه لوله فولادی متصل شده و به راحتی از بین می‌رود. بنابراین، مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار ضعیف تراز لوله گالوانیزه گرم است.

تولید کنندگان عمده لوله‌های گالوانیزه، برای اطمینان از کیفیت، اکثر آنها از الکت رو گالوانیزه (آبکاری سرد) استفاده نمی‌کنند. فقط شرکت‌های کوچک با تجهیزات کوچک و تجهیزات قدیمی از فولاد الکت رو گالوانیزه استفاده می‌کنند البته باید توجه داشت که قیمت لوله گالوانیزه سرد نسبت به گرم نسبتاً ارزان‌تر است.

 

لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه سبک یا لوله گالوانیزه صنعتی

 

لوله گالوانیزه سبک یا لوله مبلی لوله‌ای سبک و صنعتی است که به‌منظور افزایش مقاومت آن نسبت به خوردگی جداره‌های داخلی و خارجی آن پوشش دهی با فلز روی به دو روش گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون سرد انجام شده است.

لوله گالوانیزه سبک از انواع لوله‌های پر مصرف در صنایع مختلف بوده و به دلیل قیمت مناسب و ارزان‌تر نسبت به لوله با ضخامت بالاتر و همچنین تنوع در ضخامت این لوله‌ها و دست‌های متفاوت از کاربری بیشتری در ساخت انواع سازه‌های فلزی برخورداراست.

تولید لوله‌های گالوانیزه سبک به‌صورت تولید لوله مبلی از ورق و به‌صورت درزدار (درز جوش مستقیم) می‌باشد که پس از تولید و تمیزکاری جهت گالوانیزه به وان مذاب روی منتقل گردیده و پس از ماندگاری به مدت معین،و با مقدار پوشش حداقل ۷۰ میکرون آماده بسته بندی و فروش می‌شود.

لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه سنگین

 

لوله گالوانیزه سنگین از انواع لوله های فولادی می باشد که در مصارف آب‌رسانی سازه‌های فلزی سنگین و همچنین پل‌های هوایی استاده می‌شود.ضخامت لوله‌های گالوانیزه سنگین بالاتر از ۳ میلی متر بوده و در سایزهای مختلف از۱/۲ اینچ تا ۸ اینچ تولید می‌شوند. و از لحاظ وزن و ضخامت به انواع لوله گالوانیزه سنگین و نیمه سنگین تقسیم بندی می‌شوند. بسته بندی این لوله ها به صورت بندیل بوده و بر اساس وزن هر بندیل فروخته می‌شوند.

 

مشخصات فنی و کاربردهای لوله گالوانیزه سنگین

کاربرداین مدل از لوله های فولادی بسیار وسیع بوده و در صنایع مختلف برای انتقال آب و بخصوص در شرایطی که دمای محیط بالاست، مورد استفاده قرار می‌گیرند .لوله سنگین با پوشش محافظی گالوانیزه‌ی گرم خود، از هر گونه پوسیدگی در اثر عبور جریان آن پیشگیری کرده و از گرفتگی لوله‌ها و ترکیب فلزات سنگین با جریان آب عبوری جلوگیری می‌کند.

همان‌طور که از نام این لوله‌ها مشخص است، تفاوت اصلی لوله گالوانیزه سنگین و سبک در وزن و ابعاد آن‌هاست که این مقادیر از طریق استاندارد DIN2440 تعیین می‌شوند.

لوله‌های گالوانیزه سنگین در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، صنایع یا مصارف معمولی و به منظور سرمایش و خطوط انتقال سیالات (به ویژه آب) مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها که مقاومت بالایی در برابر حرارت و دمای بالا دارند، معمولاً در تماس مستقیم با آتش و داخل مبدل‌های حرارتی یا کندان سورها تعبیه می‌شوند.

لوله گالوانیزه

 

لوله گالوانیزه
استاندار های لوله گالوانیزه 
لوله های سبک و سنگین فولادی گالوانیزه بر اساس استانداردهای DIN 2440, DIN 2441, BS 1387, ISIRI 3765 آزمون و بررسی می شوند و در گالوانیزاسیون این لوله ها استانداردهای DIN 2444, DIN EN 10240 مدنظر است.

کاربردهای لوله گالوانیزه 
لوله‌های گالوانیزه به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند، علاوه بر خطوط لوله برای مایعات عمومی کم فشار مانند آب، گاز، روغن و همچنین به عنوان لوله‌های چاه نفت و لوله‌های نفتی در صنعت نفت مورد استفاده قرار می‌گیرد. میادین نفتی و بخاری‌های نفتی و تراکم تجهیزات کک سازی شیمیایی. کولر، لوله مبدل، لوله پشتیبانی از تونل معدن.

از این لوله‌ها برای انتقال آب استفاده می‌شد، اما بعد از گذشت چندین سال، کشورهای توسعه یافته از دهه ۱۹۶۰ به تدریج استفاده از آن را به عنوان لوله آب ممنوع اعلام کردند.

از دیگر انواع لوله‌های گالوانیزه به عنوان ستون فنس‌ها و نرده‌هایی که در محیط بازم ورد استفاده قرار می‌گیرند استفاده می‌شود. در سال‌های گذشته از لوله گالوانیزه انتقال آب در ساختمان‌های مسکونی نیز استفاده می‌شد. اما امروزه بیشتر از مقاومت بالای آن در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت و گرما بهره برده می‌شود.

لوله گالوانیزه
تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد

 

لوله گالوانیزه گرم در دمای بسیار بالاتری نسبت به لوله‌های گالوانیزه سرد گالوانیزاسیون می‌شود و از همین رو مقاومت بسیار بیشتری نیز دارد. برای مثال، عمر مفید لوله گرم ساوه و سپنتا در حدود ۲۵ تا ۳۰ سال می‌باشد. همچنین اگر از لوله گالوانیزه گرم برای ساخت گلخانه استفاده شود به خاطر رطوبت محیط گلخانه حدود ۵ سال عمر خواهد کرد، این در صورتی است که عمر مفید لوله گالوانیزه گلخانه‌ای سرد نهایتاً بین ۳ سال تا ۴ سال است.

لازم به ذکر است که لوله گالوانیزه گرم در دمای ۴۲۰ درجه سانتی‌گراد آبکاری و پوشش گالوانیزه می شوند این در صورتی است که همین لوله‌های سرد در دمای اتاق آبکاری روی می شوند.برای تشخیص لوله گالوانیزه گرم از سرد باید به براقی و درخشندی  لوله توجه نمود. گالوانیزه گرم به علت دمای بالای آبکاری با فولاد لوله آمیخته می‌گردد بسیار براق‌تر از لوله  سرد می باشد.

واگر بخواهیم تفاوت این لوله ها را به طور رسمی تر بیان کنیم موارد زیر است :

مقاومت: مقاومت در برابر خوردگی لوله‌های فولادی گالوانیزه گرم، ده برابر برابر لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد است.

روش ساخت : روی جهت فرایند آبکاری لوله در گالوانیزه گرم،  از ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد تا ۴۸۰ درجه سانتی‌گراد به دست می‌آید، در حالی که روی در لوله‌های فولادی سرد در دمای اتاق به‌دست می‌آید.

ضخامت لایه گالوانیزه: میزان روی لوله‌های فولادی گالوانیزه گرم و لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد بسیار متفاوت است.ضخامت روی در لوله‌های فولادی  گرم ضخیم‌تر از لوله فولادی گالوانیزه سرد است.به طوری که این ضخامت روی در لوله گرم حدود ۵۰ الی ۵۰ گرم و تا حداکثر ۶۰۰ گرم بر متر مربع می باشد در حالی که در لوله گالوانیزه سرد این ضخامت ۱۵ گرم بر متر مربع و برای کار های اختصاصی تر نهایتا تا ۱۰۰ گرم بر متر مکعب می باشد.

صافی سطح: سطح لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد بسیار سخت‌تر از لوله فولادی گرم است.

قیمت:لوله فولادی گالوانیزه سرد تنها یک طرف لوله فولادی گالوانیزه است، در حالی که لوله فولادی گالوانیزه گرم باید کاملاً گالوانیزه شود بنابراین  به طور طبیعی لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد بسیار ارزان‌تر از لوله‌های فولادی گالوانیزه گرم است.

 

چسبندگی: چسبندگی لوله فولادی گالوانیزه سرد بسیار بدتر از لوله فولادی گالوانیزه گرم است. از آنجا که هسته فولادی لوله‌های فولادی و لایه روی لوله‌های گالوانیزه سرد مستقل است، لایه روی بسیار نازک است و به سادگی وچسپندگی ضعیف به سطح لوله‌های فولادی چسپیده است ، بنابراین پوشش گالانیزه لوله فولادی گالوانیزه سرد به راحتی از بین می‌رود.

 

لوله گالوانیزه
جوشکاری لوله های گالوانیزه
این نوع از لوله ها ی فولادی با استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی سنتی قابل جوشکاری می باشند. در صورت جوشکاری صحیح ، در خصوصیات مکانیکی جوشکاری لوله های فولادی گالوانیزه و غیر گالوانیزه تفاوت چندانی مشاهده نمی شود.

این لوله‌ها معمولاً با استفاده از الکترودهای مخصوص جوش داده شده و یا با مقاومت جوش داده می‌شوند و چسبندگی به قطعه را به حداقل می‌رساند. در مرحله اول، مواد جوش صحیح عامل اصلی برای به‌دست آوردن مفصل بی عیب و نقص با عملکرد مکانیکی خوب است. J421 、 J422 、 J423 دست‌های میله‌ای ایده آل برای فولاد گالوانیزه هستند. ثانیاً، قبل از شروع جوشکاری، پوشش روی را بردارید. روکش روی سطح جوش به علاوه پوشش روی ۱/۲ اینچ اینچ را صاف کنید و آن را ذوب و آغشته به سطح زمین کنید. آن ناحیه را با روغن نفوذ کننده اسپری مرطوب کنید. برای از بین بردن لایه گالوانیزه با استفاده از یک چرخ تمیز، تمیز نمایید .

پس از اتمام آماده سازی اقدامات محافظتی و ضد خوردگی می‌توانید جوشکاری را انجام دهید. جوشکاری یک عملیات درجه حرارت بالا است و جوشکاری لوله گالوانیزه یک دود سبز خطرناک را آزاد می‌کند. توجه داشته باشید، این دود واقعاً برای انسان سمی است! اگر نفس بکشید، این به شما سردرد شدید می‌دهد، ریه‌ها و مغز شما را مسموم می‌کند. بنابراین لازم است در هنگام جوشکاری از دستگاه تنفس و ماسک تهویه دار استفاده کنید .

مشخصات فنی ، وزن و ضخامت لوله گالوانیزه ساوه
لوله گالوانیزه ساوه در مدل‌های سبک و سنگین انواع  گرم و سرد تولید می‌گردد. لوله هایسبک شرکت ساوه از سایز ۱/۲ تا ۴ اینچ تولید شده و رنگ درپوش این لوله ها قهوه‌ای می باشد. لوله سنگین ساوه  نیز از سایز ۱/۲ اینچ تا ۴ اینچ تولید شده و رنگ درپوش آن آبی می‌باشد. لوله گالوانیزه خیلی سنگین ساوه نیز با رنگ درپوش قرمز در بازار لوله و اتصالات ایران عرضه می‌گردد.

مشخصات فنی ، وزن و ضخامت لوله گالوانیزه سپنتا
 

لوله گالوانیزه سپنتا نیز در دو مدل سبک سنگین و انواع گرم و سرد آن تولید شده و وزن این لوله‌ها از کمترین سایز آن یعنی لوله گالوانیزه ۱/۲ اینچ سپنتا سبک، ۶٫۲۸ کیلوگرم تا لوله ۴ اینچ سبک سپنتا ۶۳٫۲۲ کیلوگرم می‌باشند. توجه داشته باشید که لوله گالوانیزه سنگین سپنتا در سایزهای ۵ اینچ و ۶ اینچ  تولید شده و وزن لوله سنگین سپنتا در سایزها ی مختلف از سایز ۱/۲ اینچ،با وزن ۸٫۷۰ کیلوگرم تا لوله سنگین سپنتا سایز ۶ اینچ و وزن ۱۳۱٫۴۰ کیلوگرم است. لوله گالوانیزه سپنتا Sepanta، در سه شهر کشور یعنی لوله سپنتا تهران، لوله سپنتا مرند و لوله سپنتا اهواز تولید می‌شوند. 

لوله گالوانیزه
مزایای استفاده از لوله های گالوانیزه 
لوله گالوانیزه را می‌توان با سطح گالوانیزه گرم محافظت کرد، ضخامت روی را به راحتی می‌توان بالا برد به طوری که به علت عمیق‌تر شدن پوشش روی، کل لوله گالوانیزه از خوردگی و زنگ زدگی محافظت شود.
عملکرد ضربه‌ای لوله گالوانیزه و مقاومت در برابر سایش خوب هستند ، زیرا سختی پوشش گالوانیزه روی از سختی فولاد بیشتر است، بنابراین مقاومت در برابر ضربه لوله گالوانیزه گرم در مقایسه با سایر لوله‌های فولادی بالاتر است.
سوم اینکه، گالوانیزه شدن گرم دارای یک ویژگی مهم است که گاها آسیب‌های مکانیکی قابل توجهی و یا دلایل دیگری را متحمل می‌شود، بنابراین برای محافظت از فولاد در برابر فرسایش قسمت کوچکی از لایه روی پوسته می‌شود و پایه آهنی در معرض دید قرار می‌گیرد، و گالوانیزه قربانی سایر پوشش‌ها می‌شود.
خوردگی داخلی لوله گالوانیزه 
لوله گالوانیزه هنگامی که به عنوان لوله آب استفاده می‌شود، پوشش روی تمایل به واکنش به مواد معدنی موجود در آب دارد و اغلب باعث ایجاد نخاله‌هایی در داخل لوله می‌شود. که این پرتی‌های ریز مانع از جریان آب می‌شود و در موارد شدید ممکن است منجر به ترکیدن لوله‌ها شود

تمیز کاری لوله گالوانیزه
این لوله‌های فولادی معمولاً در برنامه‌های لوله کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند که فلز به طور مداوم در معرض رطوبت قرار دارد.، تمیز کردن لوله فولادی برای جلوگیری از اکسیداسیون و آسیب در لوله ایجاد شده توسط سایر عناصر خورنده، باعث افزایش طول عمر پوشش گالوانیزه و اکسید روی می‌شود. مراحل تمیز کاری به شکل زیراست:

مرحله۱

در یک سطل ۱ گالن آب داغ، ۱/۴ لیوان صابون ظرف و ۱ فنجان سرکه مخلوط کنید.

مرحله ۲

یک برس نرم را در محلول صابون فرو کنید و با استفاده از چرخش‌های دایره‌ای کوچک لوله را تمیز کنید.

مرحله ۳

لوله را با آب گرم بشویید و سپس خشک کنید

نحوه پاک کردن زنگ از لوله های آب گالوانیزه
گام اول

بررسی کنید که آیا مشکل زنگ زدگی در لوله های گالوانیزه وجود دارد یا خیر. اگر  زنگ زدگی در لوله ها ایجاد شود ، مشخص خواهد شد زیرا جریان اب کند خواهد بود و ممکن است منبع آب به یک ترفند کاهش یابد.

گام دوم 

یک دستگاه پاک کننده لوله شیمیایی خریداری کنید. محصولی از این دست باید از قدرت و اثربخشی لازم برای پاک کردن زنگ زدگی هنگام استفاده آن برخوردار باشد.

گام سوم 

پاک کننده لوله را روی لوله بمالید. ممکن است دستورالعمل ها بسته به نوع مارک پاک کننده لوله ای که خریداری کرده اید متفاوت باشد ، بنابراین دستورالعمل های موجود در بطری را دنبال کنید و لوله تمیز کننده را اعمال کنید. تمیز کننده را بگذارید تا زمانی که در راهنمای بطری اشاره کرده درون لوله ، گردش کند.

گام چهارم

لوله را با آب بشویید. هنگامی که لوله پاک کن در لوله های زنگ زده گردش کرده است ، شیرهای آب را باز کنید و بگذارید آب لوله ها را آبکشی کند. پس از مدت زمان کمی حالا دیگر جریان آب خانه شما افت فشار ندارد .

گالوانیزاسیون سرد یا گرم 
گالوانیزه کردن لوله‌ها را می‌توان به دو روش متفاوت سرد و گرم انجام داد. گالوانیزاسیون گرم با عبور دادن لوله در حوضچه‌ای از فلز روی مذاب عبور می‌دهند تا لوله فلزی روکش روی را به خود بگیرد. روش گرم گالوینازیسیون عمومیت بیشتری دارد و ضخامت روکش آن نیز در مقایسه با گالوینازیسیون سر بیشتر است به تبع تحمل و دوام روش گرم نیز بیشتر است.

گالوانیزاسیون گرم  
گالوانیزه گرم نوعی از درمان ضد خوردگی مؤثر است که در انواع محصولات ساختاری فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از سال ۱۸۳۶ اولین بار فرانسه از گالوانیزه گرم در صنعت استفاده کرد. در روش گرم با استفاده از لوله‌های فولادی بدون زنگ زدگی و خوردگی از مایع رویی در دمای ۵۰۰ ℃ عبور می‌دهند.

گالوانیزاسیون سرد
به دلیل نازکی بیشتر لایه روی در روش سرد، کشورهای جهان به تدریج لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد به عنوان لوله آب، لوله گاز و لوله زغال سنگ را منع کرده‌اند اما عموما در ساخت قطعات کوچک که به آبکاری دقیق احتیاج دارند استفاده می‌شد. مانند پیچ، ساخت ماشین آلات، الکترونیک، ابزار دقیق، مواد شیمیایی ، صنایع سبک، حمل و نقل، سلاح، هوافضا، انرژی اتمی و غیره. روش‌های سرد گالوینازیسیون معمولاً از طریق اسپری کردن و پوشش دهی الکترولیتی انجام می‌شود.

 

 

لوله گالوانیزه گرم
تاریخچه لوله های گالوانیزه
 معمولاً در این نوع از لوله های فولادی در خانه‌های ساخته شده قبل از سال ۱۹۶۰ جهت آب‌رسانی نصب شده بودند. هنگامی که لوله‌های گالوانیزه اختراع شدند، جایگزینی برای لوله سرب برای خطوط آب‌رسانی بودند. با این حال امروزه میدانیم که قرار گرفتن این لوله‌ها به مدت نسب تا طولانی درمعرض آب و رطوبت باعث می‌شود دچار فرسایش و زنگ زدگی در داخل شوند.

با اینکه روکش روی باعث طولانی شدن طول عمر لوله‌های فولادی شد، اما مقدار کمی سرب و مواد دیگر را که به طور طبیعی درون روی وجود دارد را به لوله‌ها اضافه می‌کرد که به طور بالقوه می‌تواند برای انسان مضر باشد.

در مقایسه با لوله‌های سرب، که ظاهراً بسیار سمی‌تر هستند، استفاده از این دست لوله ها فلزی پوشش داده شده  پیشرفت بزرگی در لوله کشی داخلی محسوب می‌شد. با این حال، بعد از دهه ۱۹۶۰، لوله‌های مس جایگزین این لوله‌های فولادی جهت لوله کشی آب در ساخت خانه‌های جدید شد.

لوله گالوانیزه آب 
لوله گالوانیزه آب، نوعی از این لوله‌ها می‌باشد که جنس آن از ورق نورد گرم و به صورت درزدار یا درز جوش ساخته و تولید می‌شود.

کاربری اصلی لوله‌های گالوانیزه آب, آب‌رسانی است. اما این لوله‌ها که به صورت عمومی همان لوله آب نامیده می‌شوند تنها جهت انتقال آب استفاده نمی‌شود بلکه می‌توان به عنوان پایه‌های فنس جهت حصار کشی هم مورد استفاده قرارداد.

لوله‌های آب الزاماً به شکل گرم گالوانیزه و آبکاری می‌شوند و به همین دلیل قیمت لوله آب بیشتر از قیمت دیگر لوله‌های گالوانیزه است و می‌توان به هردو صورت روکار و توکار مورد استفاده قرار بگیرند.

لوله گالوانیزه گلخانه 
این لوله ها در سایز ها و متراژ مختلف برای ساخت گلخانه مورد نیاز است بنابراین لازم است که تولید کنندگان این محصولات لوله ها را در سایز های متفاوت و متراژ ۶ متر تولید و به بازار روانه نمایند.

لوله گالوانیزه برق 
 لوله‌های گالوانیزه برق در متراژها و ضخامت‌های متفاوت تولید و موجود می‌باشد واین لوله های برق مرغوبیت بالایی داشته و به بهترین نحو پوشش دهی و روکش گالوانیزه شده‌اند؛ این لوله‌ها مصارف گسترده ومتنوعی داشته و برای سازه‌های فلزی، دکل‌های مخابراتی، در صنعت گاز، نفت و پتروشیمی، کابل‌های برق، در صنایع کشاورزی و آبرسانی، در تصفیه خانه‌ها و نیروگاه‌های برق و آب، مورد استفاده قرار می‌گیرند

 

لوله گالوانیزه کمان گلخانه 
لوله کمان گلخانه‌ای از لوله‌های پر مصرف در ساخت سازه‌های گلخانه به خصوص گلخانه‌های صنعتی و کشاورزی می‌باشد.

ضخامت لوله‌های بکار رفته برای کمان گلخانه ۲ ،۲٫۵ و ۳ میلی متر ولوله‌های ۲٫۵ میلی متری برای سازه سقف و ضخامت ۲٫۸ میلی‌متر و ۳ میلی‌متر برای ستون‌های سازه استفاده می‌شود.

 

لوله گالوانیزه حصار
لوله گالوانیزه حصاری با استفاده از مفتول‌هایی فلزی از جنس گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ با روزنه‌های درون آن ساخته و تولید می‌شوند. یک لوله حصاری خوب و با کیفیت یک محافظ دارای مقاومت و استحکام طولانی و نصب آسان و ایجاد امنیت بالا می‌باشد

 

لوله گالوانیزه پایه فنس
لوله گالوانیزه پایه فنس به صورت تک شاخ یا جفت شاخ تولید می‌شوند و روی هر شاخک ۳ عدد سوراخ ۶ میلی متری جهت نصب سیم خاردار و در پایین این پایه‌ها یک صفحه به یس پلیت به ضخامت ۲ میلی متر جهت قرار گرفتن در بتن به منظور محکم شدن متصل شده است.

سر هر پایه لوله پایه فنس توسط کپ فلزی جوش خورده مسدود شده تا از ورود آب و خوردگی جلوگیری شود. لوله پایه فنس در رنگ بندی‌های متنوع تولید و ساخته می‌شود می‌باشد.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۳۱ فروردين ۰۱ ، ۱۵:۲۸
مریم رحیمی

در مطالب قبل راجب فرایند گالوانیزاسیون، چگونگی انجام ان و انواع لوله گالوانیزه صحبت کردیم حال میخواهیم نحوه تولید لوله های گالوانیزه را بررس کنیم.

لوله های گالوانیزه به دو صورت زیر طراحی و تولید میشوند

  • لوله گالوانیزه سرد
  • لوله گالوانیزه گرم

لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه سرد

لوله گالوانیزه سرد به لوله های گالوانیزه اهنی یا فولادی گفته میشود که در دمای پایین آبکاری و گالوانیزه می شوند و روکش روی ، بر روی این لوله ها قرار می گیرد.

این نوع گالوانیزه کردن لوله ، مقاومت واستحکام چندان زیادی ندارد و حتی با کشیدن یک شیع فلزی بر روی سطح لوله ، روکش روی آن ضربه میبیند و خراش بر میدارد .با توجه به شرایط محیطی که لوله گالوانیزه سرد یا مبلی در آن استفاده می شود می توان گفت که عمر مفید آن بین3 سال تا 7 سال است و در صورتی که این لوله ها در محیط های خشک مورد استفاده شود که رطوبت زیادی وجود نداشته باشد می توانند تا 8 سال نیز عمرمفید داشته باشند.

پس احتمال زنگار و زنگ زدگی لوله گالوانیزه سرد وجود دارد در نتیجه امکان خوردگی نیز وجود دارد.

عملیات ابکاری و گالوانیزاسیون لوله های گالوانیزه به روش سرد باعث می شود که روکشی که لوله را آبکاری کرده و از جنس فلز روی است تقریبا بین 2 تا 7 درصد از وزن کل لوله را تشکیل میدهد.که این میزان از وزن کاملا بستگی به اندازه ضخامت روکش روی دارد .

لوله ها گالوانیزه چه گرم و چه سرد در هر ابعاد ومتراژی امکان آبکاری دارند و تمامی لوله های فلزی و فولادی موجود در بازار را می توان آبکاری نمود.در روش گالوانیزه سرد لوله ها که الکترولیزنیز نامیده می شود ،نمک روی را داخل محلول آبی یا اسیدی ریخته و مخلوط می کنند و برسطح لوله اسپری می کنند. در این روش گالوانیزه ضخامت لایه آبکاری روی در حدود 25 میکرون می باشد.

کاربرد های لوله گالوانیزه سرد

لوله گالوانیزه سرد دارای کاربرد های بسیار گسترده و چشمگیری  در صنایع مختلف است و می توان نمونه های آن را درساختمان های مسکونی، اداری، تجاری، نظامی، پزشکی و… مشاهده کرد. برای حفاظت هر چه بیشتر از کابل های برق و رعایت اصول استاندار به جهت ایمن کاری بهتر است آن ها را از لوله های گالوانیزه عبور داد تا  دغدغه آسیب دیدگی کابل های برق در محیط های داخلی ساختمان را نداشته باشیم.

لوله گالوانیزه گرم

لوله گالوانیزه گرم به لوله های گالوانیزه فولادی یا لوله گالونیزه آهنی گفته می شود که عملیات آبکاری آن ها در دمای بالا یعنی 420 درجه سانتی گراد آبکاری می شوند و به وسیله فلز عنصر روی پوشش داده می شوند.
عناصر قلع یا روی با مولکول های آهن که لوله فولادی از آن ساخته شده واکنش شیمیایی داده و اتصال مقاومی بین این عناصر و فلز لوله انجام می شود که موجب می شود تا لوله های گالوانیزه گرم مقاومت بیشتری نسبت به لوله های گالوانیزه سرد داشته باشد.

میزان عمق نفوذ فلز روی در لوله های فولادی که از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و آبکاری گرم، ایجاد می شود ، از حدود 35 میکرون تا 65 میکرون می باشد . این در حالی می باشد که در لوله های گالوانیزه سرد ، عمق فلز روی آبکاری شده نهایتا تا 15 میکرون خواهد رسید.
با توجه به شرایط محیطی که لوله گالوانیزه در آن استفاده و به کارگرفته می شود می توان گفت که عمر مفید این لوله ها معمولا بین 25 تا 30 سال است. دمای 420 درجه سانتی گراد و ادغام شدن مولکول های قلع و فولاد باعث افزایش بسیار زیاد طول عمر لوله گالوانیزه آبکاری گرم می شوند.

در واقع ، روش گالونیزاسیون گرم ، عناصر فلز روی را با فولادی که لوله ازآن ساخته شده ادغام کرده و به لوله گالوانیزه ای ضد زنگ و ضد خوردگی تبدیل میکند و در اثر ضربه دیدن لوله ، مقاومت خود را از دست نمی دهد و روکش روی آن از بین نمی رود .

کاربرد های لوله گالوانیزه گرم

لوله گالوانیزه گرم برای انتقال گاز زغال سنگ موجود در معادن و همچنین انتقال بخار مورد استفاده قرار می گیرد.

برای پوشش دهی قطعاتی ک در فضاهای  باز مورد استفاده قرار می گیرند مانند:

  • دکل های مخابراتی
  • دکل های فشار قوی برق
  • لوله های آب با ضخامت بالا
  • گارد ریل جاده ها
  • تیر های برق نیز با این روش در برابر پوسیدگی و مواد خورنده محافظت می شوند

در گذشته از این لوله ها برای انتقال آب استفاده می شد. اما از آنجا که عمر این لوله ها محدود بوده است، پس از مدتی دچار زنگ زدگی می شدند. آهن های اکسید شده، با آبی که در این لوله ها جریان داشت، ترکیب میشد و رنگ آن را به رنگ زرد، تغییر می داد. همچنین به دلیل زنگ زدگی لوله، جداره داخلی آن ،صافی خود را از دست داده و زبر میشد. به این ترتیب شرایط تجمع باکتری ها درون لوله ها، فراهم می شد. به همین دلیل در سال 1960 استفاده از لوله گالوانیزه برای انتقال آب ممنوع شد.

نحوه تشخیص لوله های گالوانیزه سرد و گرم

با توجه به تعاریف و نکات گفته شده می توان گفت که تفاوت لوله گالوانیزه گرم وگالوانیزه سرد را می توان بر اساس رنگ این لوله ها تشخیص داد. نحوه تشخیص به این صورت می باشد که لوله گالوانیزه گرم به دلیل عملیات شیمیایی متحمل شده در زمان عملیات گالوانیزاسیون و آبکاری آن در دمای بالا رنگ آن بسیار براق تر از لوله گالوانیزه تولید شده به روش آبکاری سرد است.
در لوله های گالوانیزه سرد میزان براق بودن لوله به ضخامت و ورق لوله بستگی دارد. مثلا لوله هایی با ضخامت یک میلیمتر یا یک و نیم میلیمتر که اصطلاحا با نام لوله مبلی نیز شناخته می شوند براق تر از لوله های با ضخامت بالا هستند و دلیل آن هم این است که از ورق های براق ترو روشن تری ساخته شده اند.

دیگر تفاوت لوله گالوانیزه گرم از گالوانیزه سرد یا مبلی این است که معمولا لوله های گالوانیزه گرم به صورت دو سر رزوه دنده تولید و ساخته می شوند در حالی که لوله گالوانیزه سرد یا مبلی بدون رزوه است، البته می توان آنها را رزوه دار نیز تولید کرد.

 

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۶ بهمن ۹۹ ، ۲۱:۵۰
مریم رحیمی

در این مطلب انواع لوله گالوانیزه را به شما معرفی میکنم . هرچند در اصل گالوانیزه شدن تفاوتی ندارند ولی در سایر مراحل شامل تغییراتی میشوند که در ادامه انها را بررسی میکنیم

 

لوله گالوانیزه اهنی

لوله گالوانیزه اهنی عموما به رنگ تیره و خاکستریشان شناخته میشوند  و اکثرا به دو نوع متوسط و سبک تقسیم بندی میشوند . لوله گالوانیزه از جنس اهن سفید نور شده بوده به لوله ی گالوانیزه اهنی ، لوله ی با درز نیز گفته میشود که در ان درز به وسیله دستگاه هایی به یکدیگر متصل و جوش داده شده است.پس از ان لوله در فلز روی که به حال مذاب درامده فرو برده شده و تبدیل میشود.

از اتصال این لوله ها به روش جوشکاری باید پرهیز شود ، زیرا بر اثر حرارت ناشی از جوشکاری و سوختن روکش گالوانیزه الیاز روی ، دود غلیظ و سفیدی تولید میشودکه محیط کار را الوده مینماید  و تنفس ان ، ایجاد مسمومیت کرده و موجب اسیب دیدن دستگاه تنفسی میشود.

 

لوله گالوانیزه فولادی

لوله گالوانیزه فولادی، عموما برای تهویه استفاده میگردد و همچنین در تخلیه فاضلاب ها نیز از این نوع لوله ی گالوانیزه استفاده میگردد. لوله گالوانیزه فولادی، از جنس فولاد نرممیباشد .و برای تهیه این لوله ها و افزایش مقاومت به خوردگی ، انواع اسید ها و زنگ زدگی ، انها را در یک وان حاوی فلز روی قرار داده ، تا ورق فولادی،تبدیل به ورق گالوانیزه فولادی گردد.

این نوع لوله ها نسبت به نوع اهنی،در برابر اسید ها مقاومت کم تری دارند و کلیه اسید هایی که برای چدن مضر میباشند فولاد گالوانیزه را هم خراب میکنند .

 

دلایل انتخاب لوله فولادی گالوانیزه:

  • محافظ امنیتی

در صورت عدم حفاظت ، اهن در فولاد با اب و اکسیژن در هوا واکنش نشان میدهد . این باعث زنگ زدگی ، خوردگی  در نهایت فروپاشی میشود.

گالوانیزه یک لایه روی را در بالای فولاد اضافه میکند و این لایه به عنوان یک مانع عمل میکند که برای این عناصر ، خوردگی برای رسیدن به فولاد طول میکشد . این لایه نیز در برابر سایش و خراش مقاوم است .

  • لایه ی محافظ

این لایه ی روی علاوه بر این که از فولاد در برابر زنگ زدن محافظت میکند ، نقش یک "لایه ی فداکار" را نیز ارائه میدهد . به این صورت که اگر فولاد گالوانیزه ،زنگ زده شود ، روی قبل از فولاد زنگ میزند . حتی اگر فرسوده یا خراشیده شود نیز به همین صورت عمل میکند.

  • هزینه

بسیاری از افراد فکر میکنند لوله های گالوانیزه گران تر است  ، اما اگر شما در نظر داشته باشید ، طول عمر ان در دراز مدت میتواند هزینه ها را کاهش دهد .

  • قابل بازیافت 

لوله های گالوانیزه در انواع سازه ها کاربرد دارند اعم از خانه ها ، اسمان خراش ها ، اتومبیل ها ، قایق ها و سایر سازه های دریایی که نیاز به حفاظت از عناصر دارند .

از دیگر ویژگی های لوله گالوانیزه میتوان به قابل بازیافت بودن ان ها اشاره کرد . این کار نه تنها به نفع ما است بلکه برا محیط زیست هم مفید است چرا که باتوجه به گستردگی دامنه استفاده از لوله های گالوانیزه این ویژگی ، بسیار حائز اهمیت است .

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ بهمن ۹۹ ، ۱۹:۵۶
مریم رحیمی

لوله گالوانیزه چگونه تولید میشود؟

روش معمول برای تولید این لوله ها روش غوطه ور سازی گرم این لوله هاست .در این روش ابتدا لوله ها را به واحد های اماده سازی مطابق با استاندارد های مجاز منتقل میکنند . تا این لوله ها بتوانند پوشش فلز روی را بهتر جذب کرده و عمل گالوانیزه شدن بهتر انجام بگیرد . در مرحله ی اول لوله ها چربی گیری شده و پس از ان زنگ اهن از از سطح لوله ها زدوده میشود . پس از ان نیز به ماده فلاکس وارد گردیده و اغشته میشوند. محلول فلاکس سبب میگردد که مواد روی سطح فولاد بهتر نفوذ کنند . لوله ها پس از اغشته شدن به ماده فلاکس وارد دستگاه گالوانیزه شده و در کوره های مخصوص دمای لوله ها به 120 درجه سانتی گراد خواهد رسید. پس از ان که سطح لوله ها در کوره خشک میگردد لوله ها وارد حمام فلز روی شده و به مدت زمان یک دقیقه در دمای 450 درجه سانتی گراد قرار خواهند گرفت . پس از ان لوله های اغشته به فلز روی را سریعا از حمام روی خارج میکنند .

پس از خارج ساختن انها فلز اضافه روی سطح داخلی و خارجی لوله ها به سرعت توسط بخار و دمش هوا پاک میگردد و به جهت جلوگیری از تشکیل شدن الیاژی از فلز های اهن و روی این لوله ها سریعا به داخل اب سرد فرو برده میشوند . بخش پایانی این محصول دنده میشود و برای حفاظت از دنده ها و شناسایی انها بر رویشان درپوش پلاستیکی نصب میگردد. 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۱ دی ۹۹ ، ۲۳:۴۲
مریم رحیمی

اگر در دنیای عرضه فلز و فولاد تازه وارد هستید ممکن است چندین بار کلمه ی گالوانیزه به گوشتان خورده باشد . اما گالوانیزه به چه معناست؟ ما اینجا هستیم تا تا تمام اطلاعاتی را که برای درک گالوانیزه کردن کاربرد های ان  و همچنین مزایای ان نیاز دارید در اختیار شما قرار دهیم .

گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه کردن فرایند استفاده از یک پوشش محافظ  فلز روی روی و برخی ترکیبات اهن است  . ضخامت این لایه حدود 15 میکرون میباشد البته باید در نظر داشت که این ضخام

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ دی ۹۹ ، ۲۳:۲۱
مریم رحیمی